FAQ
semua
Faq

semua

Bagaimana cara menghilangkan kesalahan umum pada mesin peledakan pasir?

Mesin peledakan pasir otomatis menggunakan udara tekan sebagai tenaga untuk menyemprotkan pasir atau bahan semprot pada permukaan produk berupa penyemprotan berkecepatan tinggi, sehingga mencapai efek koreksi permukaan benda kerja dan merubah tampilan. kualitas produk. Peralatan semacam ini pasti akan mengalami beberapa kesalahan kecil saat menggunakannya. Mari pelajari cara memecahkan masalahnya. 1. Masalah yang sering terlihat adalah banyaknya bahan abrasif yang masuk ke dalam kantong vakum, menyebabkan mesin peledakan pasir otomatis tidak berfungsi. Alasannya adalah abrasif yang terlalu tipis atau bukaan kantung isap terlalu besar. Solusinya adalah dengan menggunakan bahan abrasif yang lebih kasar atau dengan menutup bukaan kantung vakum. 2, situasi yang lebih umum dan lebih serius adalah abrasif yang disemprotkan oleh mesin peledakan pasir tidak rata, sehingga kualitas tampilan benda kerja berkurang. Ini mungkin karena nozel yang abrasif atau tersumbat terlalu sedikit, atau tekanan udara rendah. Ketika ini terjadi, Anda harus terlebih dahulu memeriksa penyebab mana yang menjadi penyebabnya, dan kemudian obat yang tepat, masalahnya bisa diatasi. Jika Anda menggunakan peralatan semacam ini dalam waktu lama, pasti akan ada berbagai kesalahan. Jika ada kesalahan, Anda harus mencari tahu penyebab kesalahannya terlebih dahulu, baru kemudian menyelesaikannya sesuai kemampuan Anda sendiri. Jika Anda tidak dapat menyelesaikannya sendiri, mintalah seorang profesional untuk memperbaikinya. Agar tidak menimbulkan akibat yang serius.

Bagaimana cara memilih mesin peledakan pasir?

Mesin peledakan telah banyak digunakan dalam industri mesin pengecoran. Fungsi utamanya adalah untuk mengolah lapisan karat pada logam dan lapisan oksida pada permukaan benda kerja logam untuk mencapai tujuan produk kaca. Lantas, bagaimana cara membeli mesin peledakan pasir? Pertama-tama, mengingat material, kualitas peralatan ditentukan oleh material yang digunakan. Bahan abrasif peledakan memiliki abrasif logam dan abrasif resin. Yang pertama kuat, sedangkan yang kedua lembut. Pada saat yang sama, peledakan kering dan penyemprotan cairan juga dipertimbangkan. pasir. Kedua, mempertimbangkan kapasitas produksi, kapasitas produksi menentukan efisiensi produksi, sedangkan efisiensi produksi secara langsung mempengaruhi efisiensi ekonomi. Peralatan peledakan otomatis adalah yang paling efisien, dan semua orang dapat memilih. Terakhir, dengan mempertimbangkan spesifikasi benda kerja dan umur layanannya, pertimbangkan nacelle yang sesuai dengan ukuran benda kerja, untuk memastikan bahwa peralatan memiliki cukup ruang untuk menyelesaikan tugas. Selain itu, semakin lama umur peralatan, semakin layak pilihan kita.

Apa saja jenis mesin peledakan pasir?

Mesin peledakan pasir mengacu pada proses penggunaan udara terkompresi untuk mengangkut partikel bubuk (diameter 1 ~ 4mm) dari satu tempat ke tempat lain di dalam pipa. Selama proses pengubahan energi kinetik menjadi energi potensial, pasir yang bergerak dengan kecepatan tinggi mengikis permukaan benda. Dengan demikian mencapai efek meningkatkan kualitas permukaan objek. (Singkatnya, ini adalah peningkatan permukaan produk). Jenis mesin peledakan pasir biasanya dibagi menjadi mesin peledakan kering dan mesin peledakan basah, dan juga dibagi menjadi mesin peledakan otomatis dan mesin peledakan manual. 1) Mesin peledakan pasir otomatis kering dibagi menjadi mesin peledakan otomatis tipe pengangkut dan mesin peledakan otomatis tipe putar, mesin peledakan otomatis tipe drum, mesin peledakan otomatis tipe crawler, dll. 2) Mesin peledakan kering manual dibagi menjadi mesin peledakan manual seluler tipe terbuka biasa, mesin peledakan manual seluler tipe terbuka bertekanan tinggi, mesin peledakan manual tipe kotak tekanan umum, mesin peledakan manual tipe kotak tekanan tinggi, dll.

Apa saja jenis mesin peledakan pasir otomatis?

Sepenuhnya otomatis termasuk peledakan otomatis, masuk dan keluar benda kerja otomatis, osilasi senapan otomatis, sortir abrasif otomatis, penghilang debu otomatis, dll. Ia menggunakan udara terkompresi sebagai daya dan abrasif logam sebagai medianya. Jenis mesin peledakan otomatis penuh dapat dibagi menjadi: 1) Menyampaikan mesin peledakan pasir otomatis Mesin peledakan otomatis tipe konveyor juga disebut mesin peledakan otomatis pesawat dan mesin peledakan pipa. Seluruh proses dapat diselesaikan secara otomatis. 2) Mesin peledakan pasir otomatis tipe putar Mesin peledakan pasir otomatis putar juga disebut mesin peledakan pasir otomatis putar, mesin peledakan otomatis tipe celah dan mesin peledakan otomatis kontinu. Ini adalah mesin peledakan pasir otomatis berkapasitas tinggi dan berefisiensi tinggi. 3) Lacak jenis mesin peledakan pasir otomatis Mesin peledakan otomatis jenis perayap juga disebut mesin peledakan otomatis jenis drum. Ia termasuk dalam mesin peledakan pasir otomatis bervolume tinggi dan berefisiensi tinggi, tetapi memiliki kelemahan yaitu produk tidak dapat digunakan tanpa takut tabrakan. Secara manual tuangkan semua produk yang membutuhkan peledakan pasir ke dalam ruang peledakan, tutup pintu, atur waktu peledakan, dan setelah peledakan selesai, mesin secara otomatis akan berhenti dan secara manual mengeluarkan produk peledakan. 4) Mesin peledakan pasir otomatis non-standar Mesin peledakan pasir yang disesuaikan dengan produk, kinerja, keluaran pengguna, dan persyaratan lainnya. Mode transmisi, metode peledakan pasir, metode penyortiran, metode penghilangan debu dan metode daur ulang peralatan mesin peledakan dapat disesuaikan menurut perbedaannya.

Apa yang harus saya lakukan jika mesin sandblasting benar-benar aus?

Kita semua tahu bahwa ada hubungan erat antara keamanan mesin peledakan dan kesuksesan pabrikan. Jadi, bagaimana Anda menghemat bahan abrasif? Pertama dan terpenting dalam lima aspek. 1 Tekanan sangat penting, yang secara langsung menyebabkan hilangnya abrasif sandblasting: Untuk menghasilkan tenaga tercepat dan kehilangan abrasif terendah, perlu diketahui bahan dan data akurat spesifik dari produk pengguna, dan hanya perlu saling mengenal dan membuat hasil terbaik. 2 Pengumpul debu: Mesin peledakan dikirim ke orientasi terbaik sebelum digunakan. Kartrid filter pengumpul debu diberantas tepat waktu, dan pasir limbah di dalamnya dibuang tepat waktu untuk meminimalkan jumlah abrasif yang digunakan. 3 Pistol semprot: Sebelum menggunakan mesin peledakan pasir, periksa dulu apakah ada keausan di dalam pistol semprot, setelah Anda melihat nosel pasir. Ada keausan pada nozel dan tempat lain, dan penggantian tepat waktu diperlukan untuk secara tidak langsung menghindari pemborosan bahan abrasif. 4 Tabung pasir: Apakah pipa pasir lurus atau tidak sebelum mesin peledakan pasir 5, untuk melihat operasi yang diperlukan, dengan asumsi itu melengkung, pasti akan membuang-buang pengamplasan. 5 Pemisah: Ini adalah bagian terpenting dari menyimpan abrasive. Sebelum membeli mesin peledakan pasir, Anda harus memberi tahu pabrikan jenis abrasif yang tepat sebelum prosesnya dinilai, sehingga pabrikan mesin peledakan pasir dapat menggabungkan dengan Anda dengan baik dalam waktu perencanaan. Standar permintaan, untuk mencapai kontrol yang tepat. Bahan abrasif secara alami akan mengurangi penggunaan pengukuran. Guangdong Xintai Machinery mengkhususkan diri dalam produksi dan penjualan: mesin peledakan pasir, mesin peledakan tembakan, mesin peledakan otomatis, mesin peledakan otomatis, mesin peledakan ganda, mesin peledakan baja tahan karat, mesin peledakan tekanan, mesin peledakan penyampaian otomatis, mesin peledakan putar otomatis, peledakan tembakan mesin, mesin peledakan tembakan tipe tembus, mesin peledakan tembakan tipe kait dan peralatan peledakan lainnya.

Bagaimana cara menghemat abrasif saat menggunakan mesin peledakan pasir?

Kerugian abrasif karena beberapa alasan utama: pengumpul debu, pemisah, tekanan udara, tabung peledakan pasir, sistem pemulihan abrasif. 1. Bersihkan debu di pengumpul debu secara teratur. 2. Pemisah umumnya dibagi menjadi mode penyortiran udara dan mode penyortiran mekanis. Pengguna dapat memilih pemisah yang sesuai dengan bahan pasir yang digunakan untuk memproses benda kerja sebelum membeli, untuk mencapai efek pemisahan yang lebih baik. 3. Penyesuaian tekanan udara harus sesuai, dan tekanan udara harus disesuaikan dengan material kekerasan benda kerja. 4. Pembengkokan pipa sandblasting yang berlebihan akan menghasilkan ketahanan tertentu terhadap material pasir, meningkatkan dampak abrasif pada pipa pasir, mengurangi masa pakai pipa pasir, dan juga memiliki gesekan tertentu antara abrasif dan abrasif. 5. Keausan spray gun juga akan menyebabkan abrasive tersemprot terlalu banyak, dan abrasive loss cepat. 6. Sistem daur ulang pasir juga dibagi menjadi pemulihan pneumatik dan pemulihan mekanis. Menurut material pasir, keduanya dapat digunakan secara serempak dalam material pasir logam.

Bagaimana cara menempatkan benda kerja pada proses peledakan pasir agar dapat disemprotkan pada temp

1. Saat profil dipasang, profil tersebut tidak boleh terlalu dekat dengan tepi untuk mencegah semburan pasir berada di tempatnya; profil dan profil tidak boleh ditempatkan terlalu berdekatan untuk menghindari semburan pasir yang tidak rata di sisi profil; untuk memastikan efek permukaan yang lebih baik dari bahan peledakan, semua bahan peledakan harus disemprot. Ampelas dua kali. Rasio jarak profil harus dua kali tinggi profil; poros kecil untuk distribusi khusus antara profil dan profil harus digunakan untuk memisahkan material dari material dan menjaganya tetap horizontal untuk masuk ke mesin peledakan pasir tanpa berosilasi atau close-up untuk menghindari penyebab. Fenomena peledakan dan penyemprotan pasir yang tidak merata adalah tidak pada tempatnya. 2. Sebelum profil memasuki mulut mesin, periksa apakah indikator sensor presser menyala untuk memastikan pengoperasian normal presser; jika lampu indikator tidak terang artinya jarak pelepasan terlalu jauh atau profil head dan tail terlalu dekat, maka sensor tidak dikenali. Jarak antara profil, di mana titik sensor harus dikalibrasi secara manual untuk memberi tekanan yang tepat pada pers sebelum dan sesudah. 3. Ketika profil profil setelah peledakan pasir berada di pintu keluar, profil yang dipindahkan pertama kali ditempatkan secara merata untuk memastikan bahwa profil disemprotkan secara lengkap dan merata; profil setelah peledakan harus dipakai dengan sarung tangan pelindung khusus. Untuk memastikan kebersihan permukaan profil, profil tidak dapat disentuh langsung dengan tangan.

Bagaimana cara menyaring mesin peledakan pasir?

1. Untuk melihat ukuran benda kerja, pilih mesin peledakan pasir tipe kotak, mesin peledakan pasir bergerak, dan mesin peledakan otomatis . 2. Untuk melihat bentuk produk, pilih spesifikasi mesin sand blasting. Umumnya ada spesifikasi tetap di bawah satu meter, terutama yang berukuran besar atau terbuka. 3. Tingkat persyaratan permukaan produk, spesifik ini tergantung pada semprotan kering atau basah, jika semprotan kering, ada banyak pilihan abrasif, semprotan basah umumnya adalah pasir kaca. 4. Beberapa aksesoris mesin peledakan pasir harus familiar. Senjata sandblasting dan sarung tangan sandblasting sering diganti, karena sandblasting sebenarnya sangat abrasif. (1) Proses pembersihan permukaan: lapisan oksida logam, kulit hitam karbida, penghilangan karat permukaan logam atau non-logam, seperti cetakan die casting gravitasi, penghilangan oksida cetakan karet atau agen pelepas, bintik hitam permukaan keramik, penghilangan warna uranium, kelahiran kembali yang dicat . (2) pemrosesan kecantikan: semua jenis emas, perhiasan emas K, matte atau perawatan permukaan produk logam mulia, kristal, kaca, bergelombang, akrilik, dan pemrosesan permukaan non-logam lainnya dan dapat membuat permukaan benda kerja menjadi kilau logam . (3) pengolahan etsa: giok, kristal, batu akik, batu semi mulia, segel, ya batu, barang antik, batu nisan marmer, keramik, kayu, bambu dan seni etsa lainnya. (4) pra-pemrosesan: Teflon (TEFLON), PU, ​​karet, lapisan plastik, roller karet (ROLLER), pelapisan listrik, pengelasan semprotan logam, pelapisan titanium dan pra-perawatan lainnya, sehingga adhesi permukaan meningkat. (5) pemrosesan tepi mentah: bakelite, plastik, seng, aluminium die-casting, komponen elektronik, inti magnetik, dan tepi mentah lainnya. (6) pemrosesan penghilang stres: kedirgantaraan, pertahanan, suku cadang industri presisi, derusting, penghilangan cat, finishing, dan pemrosesan penghilang stres lainnya. (7) Pemrosesan komponen elektronik: permukaan dan etsa chip silikon, penghilangan pengotor di sisi belakang wafer, luapan kemasan komponen elektronik, pengangkatan permukaan cetakan produk jadi, pembersihan pemanas listrik keramik (8) Pemrosesan cetakan: peledakan permukaan cetakan umum, cetakan Perlakuan permukaan setelah menggigit, pemotongan kawat mati, cetakan kaca, cetakan ban, cetakan karet konduktif, cetakan sepatu, cetakan bakelite, cetakan pelapisan, cetakan kancing, cetakan produk plastik. (9) Pemrosesan benda kerja besar: benda kerja skala besar seperti tangki minyak, tangki kimia, lambung kapal, struktur tembaga, rumah logam, wadah, industri otomotif, dll., Penghilangan karat, penghilangan cat, perawatan dan perawatan permukaan otomatis besar kaca datar.